Nola aukeratu plaka zuzeneko esteka garraiatzaile-katea?

Automatizazio industrialaren eta fabrikazio adimendunaren garapen azkarrarekin, kate-gidatze-teknologiak, potentzia mekanikoaren transmisioaren oinarrizko lotura gisa, ordezkaezina den papera betetzen du meatzaritzan, metalurgian, elikagaien prozesatzeko eta beste alor batzuetan. Horien artean, plaka-lotura garraiatzaile-katea ekoizpen-lerroetan etengabeko materiala garraiatzeko soluzio bikaina bihurtu da, karga-ahalmen handia, egonkortasuna eta diseinu modularra direla eta. Hala ere, merkatuan dauden produktu askoren aurrean, nola hautatzen da plaka kate egoki bat benetako beharren arabera? Kate-diskoaren fabrikatzaile gisa, artikulu honek hautaketa sistematikoko gida bat emango du lau dimentsio nagusietatik: materialaren ezaugarriak, ingurumen-baldintzak, funtzionamendu-parametroak eta gidatzeko metodoak.

I. Material mota eta tamaina: Katearen karga-diseinua zehaztea

Plaka-lotura garraiatzaile-kate baten oinarrizko funtzioa materialak egonkor eta azkar garraiatzea da; horregatik, materialaren beraren ezaugarriak dira hautapenaren oinarri nagusia.

• Materialaren pisua eta bolumena

  • Material handi eta astunetarako (adibidez, mineralak, metal-galdaketak), beharrezkoa da kate-plaka zabal eta lodiak dituzten plaka-lotura-kateak hautatzea, adibidez, aleaziozko altzairuzko materiala erabiliz eta zeharkako euskarri-egiturak gehituz karga-presioa banatzeko.

  • Material arinak garraiatzeko (adibidez, plastikozko pelletak, kartoizko kaxak), kateak arinak (adibidez, karbono altzairu galbanizatutako xafla kateak) hauta daitezke, kostua zein energia kontsumoa murriztuz.

• Materialaren forma eta urradura

  • Hautsak edo material likidoak kate-plaken diseinu itxia behar du ihesak saihesteko.

  • Material zorrotzek edo oso urratzaileak (adibidez, beira zatiak) higadura-erresistenteak diren estaldurak behar dituzte kate-plakaren gainazalean katearen bizitza luzatzeko.

• Katearen fabrikatzailearen gomendioa: Kalkulatu katearen luzera unitateko karga materialaren gehienezko pisu bakarrean eta dentsitate soltean oinarrituta, eta sartu % 20ko segurtasun-marjina.

II. Ingurune garraiatzailea: Materialen eta prozesuen moldagarritasuna

Plaka-lotura garraiatzaile-katearen funtzionamendu-inguruneak zuzenean eragiten die materialaren hautaketa eta gainazal tratamendu-prozesuei.

• Tenperatura altuko edo baxuko inguruneak

  • Tenperatura altuko eszenatokiak (adibidez, galdaketa tailerrak): beroarekiko erresistentea den altzairuzko kateak (adibidez, 310S altzairu herdoilgaitza) behar dituzte, 1000 °C arteko lan-tenperaturarekin.

  • Tenperatura baxuko inguruneak (adibidez, hotz biltegiratzea): hautatu tenperatura baxuko gogortasun ona duen altzairu herdoilgaitz austenitikoa haustura hauskorra ekiditeko.

• Komunikabide korrosiboak

  • Instalazio kimikoak eta hondakin-uren tratamendua bezalako inguruneetan, lehentasuna eman behar zaie altzairu herdoilgaitzezko xafla garraiatzaileen kateei, edo karbono altzairuzko kateak galbanizatuak edo hautsez estaliak izan behar dira herdoilaren erresistentzia hobetzeko.

• Hezetasun eta Garbitasun Baldintzak

  • Elikagaien eta farmazia-industriek higiene-arauak betetzea eskatzen dute. Garbitzeko errazak diren altzairu herdoilgaitzezko kate plaka leunduak erabiltzea edo FDA ziurtagiria betetzen duten ingeniaritza plastikozko materialak erabiltzea gomendatzen da.

III. Abiadura eta gaitasuna garraiatzea: Ekoizpen-erritmoarekin bat etortzea

Katearen gidatzeko sistemaren eraginkortasuna produkzio-lerroaren ahalmenarekin zuzenean lotuta dago eta parametro hauen bidez zehaztasunez lotu behar da:

• Abiadura transmititzea

  • Abiadura handiko garraioa (>30 m/min): doitasuneko arrabol-kateen eta indar handiko kate-plaken konbinazioa behar du bibrazioak eta zarata murrizteko.

  • Abiadura baxuko eta pisu handiko eszenatokiak: katearen diseinu zurrunean zentratu, adibidez, kate-plakaren lodiera eta pinaren diametroa handitzea.

• Edukiera kalkulatzea

  • Q = 3600 × A × v × ρ formulan oinarrituta (non Q ahalmena den, A kateko materialaren ebakidura-eremua den, v abiadura eta ρ materialaren dentsitatea den), zehaztu behar den kate-plakaren zabalera eta pasua.

  • Esate baterako, ikatza garraiatzen denean (ρ ≈ 0,8 t/m³), behar den Q ahalmena 50 t/h bada, kate-plakaren zabalera ≥ 600 mm-ko plaka garraiatzaile-kate bat aukeratu behar da.

IV. Gidatzeko metodoa: Energia Sistemaren optimizazio sinergikoa

Plaka-lotura garraiatzaile-kate baten disko-konfigurazioak energia-kontsumoa, kontrol-zehaztasuna eta mantentze-kostuak kontuan hartu behar ditu.

• Motor Drive

  • Maiztasun aldakorreko motorrak (VFD): abiadura maiz doitzea eskatzen duten ekoizpen-lerroetarako (adibidez, sailkatzeko sistemak), energia aurreztea eta kontrol malgua eskainiz.

  • Motor asinkrono estandarrak: kostu txikiagoa, abiadura finkoetan etengabe garraiatzeko egokiak.

• Sprocket Drive Diseinua

  • Alde bakarreko unitatea: egitura sinplea, baina distantzia luzeetan katearen jarraipena arazoak izateko joera.

  • Alde biko unitate sinkronikoa: garraiatzaile-lerro ultraluzeen egonkortasuna bermatzen du, potentzia motor bikoitzen edo engranaje-kutxa baten bidez banatuz.

• Gailu osagarriak

  • Garraio inklinatu edo bertikaleko eszenatokietan, tentsio-gailu hidraulikoak edo atzealdeak gehi daitezke katearen iraulketa saihesteko.